單缸圓錐萬年破碎機(jī)因其性能優(yōu)勢突出，在碎石制砂生產(chǎn)線中起到了舉足輕重的作用，其結(jié)構(gòu)簡單、破碎率和通過率較高的性能優(yōu)勢，一直深受客戶的喜愛。相對傳統(tǒng)的復(fù)合彈簧圓錐破和多缸圓錐破，它有很多的優(yōu)勢，相對成本也比其它類型的設(shè)備要高一點(diǎn)。那么其具體的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)如下：

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

單缸圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)1.外觀結(jié)構(gòu)：相對傳統(tǒng)的彈簧、多缸圓錐破碎機(jī)，單缸圓錐結(jié)構(gòu)簡單，沒有外掛部件；因此，維修維護(hù)方便快捷；

2.排料口調(diào)節(jié)：底部液壓缸直接調(diào)節(jié)排料口，無須機(jī)械結(jié)構(gòu)的繁瑣操作；

3.破碎力：傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)為懸臂軸結(jié)構(gòu)，單側(cè)受力；單缸圓錐破碎機(jī)為軸兩端受力結(jié)構(gòu)，破碎力更為強(qiáng)大。因此，破碎效率更高；

4.氣密封：動錐的密封采用氣體密封，確保動錐內(nèi)部的完全清潔；

二、上架體總成：

理論懸點(diǎn)實(shí)體化：是單缸圓錐破碎機(jī)的重大要點(diǎn)，單缸圓錐將圓錐機(jī)的理論懸點(diǎn)實(shí)體化， 從而將圓錐機(jī)的懸臂破碎，跨時代演進(jìn)為軸兩端受力結(jié)構(gòu)，從顯著提升了破碎能力；

耐磨件更換快捷化：相對傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)，單缸圓錐結(jié)構(gòu)大幅簡化。上架體與下架體之間，僅通過螺栓剛性連接。拆除螺栓之后，就能夠快速將上架體吊開。更換耐磨件之后， 也能夠快速將上架體安裝歸位；

三、下架體總成

排料口調(diào)節(jié)自動化： 主軸動錐組件，坐裝于液壓油缸上部的止推軸承上面。液壓缸上下調(diào)節(jié)，主軸動錐組件跟隨上下移動，從而實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)節(jié)。液壓缸通過控制柜上的按鈕就能操作，非常的方便快捷；

磨損補(bǔ)償：傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)耐磨件磨損之后，補(bǔ)償磨損過程較為繁瑣。單缸圓錐破碎機(jī)可以在運(yùn)行過程中隨時進(jìn)行磨損補(bǔ)償，對生產(chǎn)運(yùn)行而言非常重要，且方便快捷。

四、先進(jìn)的過鐵模式：

調(diào)節(jié)模式：液壓缸與油箱相連接。當(dāng)油箱內(nèi)油泵向液壓缸注油，液壓缸上行，托動主軸動錐上行；當(dāng)液壓缸向油箱放油，主軸動錐隨液壓缸下行。

過鐵模式：當(dāng)不可破碎的金屬塊進(jìn)入破碎腔，動錐瞬間受到巨大下行壓力，從而造成液壓缸內(nèi)壓力瞬間增大。當(dāng)壓力增大到一定數(shù)值，液壓蓄能器打開，液壓缸內(nèi)的油液快速進(jìn)入蓄能器，從而使得液壓缸下行，帶動主軸與動錐下行。至此，排料口變大，鐵塊被排出；

過鐵恢復(fù)：鐵塊排出之后，液壓缸內(nèi)壓力降低，蓄能器內(nèi)的液壓油通過節(jié)流閥，緩慢的完成液壓缸補(bǔ)油過程，從而恢復(fù)主軸動錐的設(shè)定位置，排料口恢復(fù)正常尺寸。